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小型冷库选型设计应用以及维修保养

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小型冷库选型设计应用以及维修保养

发布日期:2019-04-13 作者: 点击:

冷库基础


1、冷库

利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库,又称冷藏库。冷库是冷链行业发展的基础,是冷藏链的重要组成部分,也是目前冷链行业容量最大的细分市场。

2、冷库的组成

冷库一般由维护结构及制冷设备组成。多由压缩机制冷,利用气化温度很低的液体作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量, 从而达到冷却降温的目的。

最常用的制冷系统主要由压缩机、节流阀、冷凝器和蒸发器等组成。

2冷库的分类

1、按结构形式分,冷库可分为:土建冷库、装配式冷库(活动冷库 )

2、按使用性质分,冷库可分为:生产性冷库、分配性冷库 、零售性冷库 

3、按规模大小分,冷库可分为:大型冷库、中型冷库、小型冷库(小冷库)

4、按冷库制冷设备选用工质分,冷库可分为:氨冷库、氟利昂冷库 

5、按使用库温要求分,冷库可分为:

高温库:

库温在+5℃~-5℃左右,主要用来储藏果蔬、蛋类、药材等。 库温一般控制在不低于食品汁液的冻结温度。冷却库或冷却间的保持温度通常在0°C左右。

中温库:

库温在-10℃~-18℃左右,主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品。

低温库:

库温在-23℃~-30℃左右,又称冻结库、冷冻冷库,通过冷风机或专用冻结装置来实现对食品的冻结。

超低温库:

库温小于-30℃,用于速冻及工业试验,医药等特殊用途。

6、按压缩机形式分:

1、吸排气方式:

a)涡旋式; b)活塞式; c)螺杆式

2、结构形式: 

a)全封闭式;b)半封闭式

3冷库的四大部件

1、热力膨胀阀

1.节流降压;

2.调节制冷剂流量;

3.保持过热度

2、蒸发器

3、冷凝器

4、压缩机

4冷库的辅助部件

冷库制冷原理

压缩机结构外观图

1)油分器

油分离器中有个浮球阀,断续工作,使回油管时冷时热,回油时管子热,停止回油时管子就冷.如果一直冷或一直热,说明浮球阀已经失灵。

油位平衡器实例

2)干燥器

将制冷系统中的水份分离出来,防止冰堵。

注意:更换压缩机.冷凝器等主要部件以及冷媒.机油时务必更换干燥过滤器。

3)气液分离器

使由蒸发器返回的气液混合状态的制冷剂分离,以保证压缩机不发生液击。

4)视液镜

5、制冷剂

R22:

HCFC类制冷剂,对臭氧层有破坏作用;2015年开始限产,2030年将禁用,目前主要在国内使用;

R404A:

多元混合工质,由R125、R143a、R134a组成,混合比例44%、52%、4% ,环保型制冷剂,在国外普遍使用。

R404A相比R22同等机型,价格较高,在对环保冷媒没有特殊要求的场所,建议优选R22机型。

6、冷冻油:

对于R22系统主要采用矿物油、对于R404A系统必须采用POE油,两种油不能混用。

5室内外机类别

1、箱式冷凝机组特点

采用箱式整体外壳,结构紧凑,外形美观;振动小、噪音低、可靠性高;

2、敞开式机组特点

运行可靠;高效铜管铝片式/壳管式冷凝器,换热效率高,使用寿命长;采用外转子冷凝风机,噪音小、效率高、外形美观。

3、冷风机特点

结构形式多样,可适应不同使用场合

采用高效内螺纹管,制冷量提升30%以上;

结霜均匀:CFD优化风道、流路设计,专用低温分配器;

6计算选型注意事项

1、冷负荷计算所需要的信息:

① 环境-气象参数、周围建筑,安装位

② 储藏物品-温度要求

③ 冷库尺寸-长、宽、高

④ 保温结构-材料、厚度,侧板、顶板、底板

⑤ 渗透负荷-中等、强、弱,换气次数

⑥ 产品负荷-种类、储量、进库量、进库温度、冷冻 冷却时间

⑦ 混合负荷-包含有照明、电机、操作人员

⑧ 其它电气设备

⑨ 冷凝方式-风冷或水冷、蒸发冷却

⑩ 蒸发器类型-冷风机、排管搁架等

2、冷库负荷来源:

① 热传导-墙面、顶板、底板

② 渗透-开关门、围护结构缝隙、强制通风

③ 储存产品-冷冻冷却、冷藏

④ 混合负荷

1、热传导-墙面、顶板、底板

Q= K x A x △T

Q= 总热负荷

K = 传热系数

A = 面积

△T = 温差

注意墙面、顶板及底板的不同温差

注意:

1)、材料的导热系数在查表后应进行修正;

2)、保温墙体为多层时,需对K值进行加权计算;

3)、微小型冷库,可假设K1=K2=K3简化计算;

3、渗透负荷

Q = (m x △h)/(3.6 x24)

说明:Q = 总热负荷 m = 空气重量 △h = 空气焓差

注意:

计算单位

自然渗透负荷:围护结构漏冷及开关门操作.

强制换气负荷: 部分特殊商品要求

微小型冷库,可将自然渗透量及强制换气量合并到换气次数中进行估算!

3、货物热量

Q=W×C×△T×1/t

W: 入库量

C: 比热 [KJ/kg*℃]

△T:温差

t:降温时间

在使用比热法计算时需要注意:

比较冰点温度与库温

比热 (C)是否高/低于冰点

4、混合负荷

Q = P x μ x ξ

Q = 总热负荷 P = 发热功率 μ =时间系数 ξ = 热转化系数

设备热负荷:设备电机发热,注意区分长期/周期性 ,库内设备ξ =1,库外设备, ξ =0.75

照明热负荷:照明要求负荷,ξ = 1,可按照2W/m2估算

人员热负荷:操作人员发热量,ξ = 1,可按照279W/h估算

7关于冷库保温以及计算

1、组合式冷库的构造图

2、典型冷库墙壁结构

8冷库、机组使用、维护、保养知识介绍 

1、冷库门使用

1、为防止冷库门损坏,请轻开轻关库门。

2、为防止冷气外泄请快速关闭冷库门,避免冷库风机因冷库门长时间开放,热气侵入造成翅片结霜严重,导致冷库制冷不良。

2、冷库商品正确陈列

库内摆放商品时注意不要将冷库风机的吸/排风口挡住,应保持吸/排风畅通,冷量均匀散布。摆放的货物左右、上下间隔125px以上,以利冷风流通。

3、保证出风口及吸入口的畅通

经常可以看到吸入口被商品堵塞,这样会使冷气的吸入量减少,造成冷却能力下降,导致商品损坏。

4、冷库微电脑温控器

专业人员不允许随意调整冷库温度、除霜时间、除霜次数等参数。

5、冷库顶不能堆放杂物

冷库顶部为非承重设计,而且有冷媒配管及电气管线布设,不允许用户堆放物品,以免造成意外损坏。

6、冷库灯开关人走灯熄

工作人员在工作完毕由冷库出来后,请随手关闭库灯开关。

7、商品存放注意库内设备

冷库每次进货量一般不超过冷库总容量的20%(一般冷藏库按照10%新货计算冷量)。进货时注意不要损坏下水管、冷媒管等。

8、冷库内定期清洗

定期清洗冷库以免发生异味,清洗时,请先关闭电源开关。注意不要让水浸入库灯开关、蒸发器接线盒等处。

9、冷库除霜

除霜方式的选择:主要是根据冷库大小、库温要求、环境等因数选择。

较小的或水源不方便的高温冷库,一般采用电加热自动除霜方式。

在夏季空气湿度大时,容易引起蒸发器霜堵或结冰。请不要用硬物凿击冰块,容易造成蒸发器盘管泄露。

正确的处理方法是用温水结合强制除霜除去冰块,然后适当增加除霜次数和除霜时间。

10、不同物品的适当温度

11、其他注意事项

蒸发器结霜会使冷却能力降低,为防止这种现象,需减少进出库次数,进出库需随手关闭库门,结霜多时,必须进行除霜。

请按冷冻机组里安装的除霜定时器或冷库微电脑控制器的设定进行。结霜太多会导致机头回液,严重时会产生液击,导致压缩机头损坏。

12、机房的管理温度

机房内温度-常用35℃以下,夏季短期可在40℃以下

机房温度过高会发生以下问题:

1.吸气温度、排气温度上升导致冷冻能力下降;

2.冷冻能力下降使运转率加大,从而耗电量上升,提高运转成本。

冷冻机的设置条件的标准

由于负荷的增加,排气温度上升减少冷冻机寿命;

为防止温度过高引起冷冻机故障,会强制停机;

液体冷媒被加热产生闪蒸汽体,从而减少冷媒循环量使冷却变为不良。

压缩机房的通风换气

为防止冷冻机组排热气体滞留,机房需设置换气装置。

·换气扇直接面向门或窗;

·换气口面积是门(或窗)的内部尺寸有效面积;

·机械换气装置原则上作为排气装置,必须保证所需的排气容量。

13、压缩机安置实例

14、冷凝器安置实例

9维护保养篇 

1. 压缩机维护保养

一般情况下,高压为:中温---10~15kgf/cm; 低温---10~15kgf/cm

低压为:中温--->1kgf/cm,低温---0~1kgf/cm。

2. 压缩机保养

机油位处于视油镜上下限之间,油不混浊。

油分离器中有个浮球阀,断续工作,使回油管时冷时热,回油时管子热,停止回油时管子就冷.如果一直冷或一直热,说明浮球阀已经失灵。

定期检查和清扫冷凝器。

3. 冷库保养的重要性

冷库的优良性能与保鲜效果得到最大限度的发挥,对于冷库的保养就显得尤唯重要。

对于顾客:干净整洁的购物环境能增强顾客购物欲望。

对于商家:良好的保养使保鲜效果得到大大的提高。

良好的保养减少了制冷设备出现故障的几率,减少了商家的损失。

良好的保养会延长制冷设备的使用寿命,无形中降低了成本。

1)每周保养内容

液路视镜检查制冷剂充注量。

检查压缩机油位。

检查压缩机曲轴箱加热器运行。

检查主电源及控制电压。

检查机组周围区域表象。

检查系统压力。

2)每月保养内容

制冷系统有无泄漏。

检查吸气过滤器和液路干燥过滤器。

检查所有法兰连接螺栓、接头和管路抱箍是否紧固。

查看冷凝器风扇叶桨及电机装置有无裂缝、松动的螺钉或连接螺栓。

紧固所有电气接头。

检查压缩机/风扇电机接触器上触点的工作及状况。检查控制面板内部

外观。检查绝缘材料外观。检查辅助设备的运行。

3)每季度保养内容

机组稳定运行的情况下,记录下所有运行工况:

吸气/排气/液体制冷剂压力及温度。

系统过热度、液体过冷度、环境温度。

压缩机电流。

测试所有运行和安全控制器。

4)每年保养主要内容

样作分析。如果需要则更换油。

清洗冷凝器盘管。

若有必要,整直冷凝器翅片。

更换液路干燥过滤器和吸气过虑器芯。

注意:以上由于实际设备应用、运行条件和环境的变化,所推荐的维护时间间隔可以改变。

10建议故障及排除方法

简易故障及排除方法


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关键词:小型冷库设计,小型冷库安装,小型冷库维修

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